输送带的接头方式有了!

输送带的接头方式有了!

时间:  2022-08-12      来源:输送带沈桥生产厂家

输送带是输送设备上的一种重要的部件,它的原理是通过输送带与物料之间的静摩擦力,并且从电机端取得动力,实现连续式输送的一种装置,输送带的接头方式有了!


一、输送带的组成


  输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、笼盖胶、边胶组成。


  (1)增强材料(带芯):是输送带承载的枢纽,它决定了输送带的拉伸 强度,能吸收物料对输送带的冲击。


  (2)芯层材料(贴胶):使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度,防止使用过程中带芯泛起分层。


  (3)笼盖胶:具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵挡磨损。


  (4)边胶:保护增强材料不受介质腐蚀,吸收来自输送带侧的挤压力,防止带芯泛起分层的现象。



  二、输送带的分类


  (1)输送带按笼盖层机能分:普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。


  普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种,其代号分别为H、D、L,


  H___强划裂工作前提;D___强磨损工作前提;L___一般工作前提。


  ①H型:用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非侵蚀性大块物料。


  ②D型:用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非侵蚀性中、小块物料。


  ③L型:用于输送密度小、磨损性小的常温、非侵蚀性粉状物料。



  (2)输送带按增强材料的品种分:钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带,其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。


  (3)输送带按加工方式形状分:整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。


  叠层式输送带带芯由自然纤维向合成纤维方向发展,由多层向 少层方向发展,由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展,棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰,在海内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。


  (4)输送带按边胶加工不同分:包边带、切边带。



  三、输送带的连接方法


  (1)输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种,其中机械连接法和冷胶连接法只合用于织物芯输送带,热硫化连接法合用于各种橡胶输送带。


  ①机械连接法:具有操纵简朴,接头的时间短的长处,但是接头强度低,一般只有输送带强度的40%~50%。


  ②冷胶连接法:是以粘接胶为原料,将输送带连接在一起的方法,它具有接头强度高,运行无噪音,无震惊,操纵简朴,时间短的长处,接头强度一般达到输送带强度的60%~70%。


  ③热硫化连接法:是通过热硫化使输送带连接在一起的方法,它具有接头强度高,使用寿命长特点,接头强度一般达到输送带强度的80%~90%,但接头的时间较长。


  (2)输送带热硫化连接要求:


  ①皮带硫化接头粘接蹊径长度≥250mm(带宽B>500~600)。


  ②皮带硫化粘接温度为130~150℃。


  ③皮带硫化加热时间为30~45分钟。


④皮带硫化保温保压时间为1小时。


四、输送带使用维护留意事项


(1)输送带应保留在干燥、阴暗的场所,理想温度为10~20℃,不宜受阳光直接照射。


(2)输送带制造后存放时间不能太长,应无龟裂、老化情况。


(3)输送带要求成槽性好,同时拉伸的延伸率小。


(4)输送带硫化接头不正或不直,会导致输送带跑偏。


(5)输送带连接应平直,其直线度答应偏差≤25mm。


(6)输送带纵向中央线与基础实际中央线间隔答应偏差≤20mm。


(7)输送带边沿与托辊侧辊子端缘的间隔答应偏差≥30mm。


(8)输送带带芯层数不能太多,需与滚筒直径大小配套,尼龙带带轮直径D≥90S。


(9)输送带对单滚筒包角为210°~230°。


(10)输送带表示方法: 输送带名称 带宽(mm)×布层数(上笼盖胶厚+下笼盖胶厚)×长度(m),如普通输送带1000×6(4.5+1.5)×100。


从上面我们就了解到了,输送带的常用接头方式,这样我们就可以在以后的生产中,更进一步的做好输送设备的设计制作工艺

沈阳沈桥胶带有限公司生产矿用输送带、矿用阻燃输送带、尼龙输送带、橡胶输送带、耐热输送带及钢丝绳输送带,花纹输送带,耐酸碱输送带,耐寒输送带

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