橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。橡胶输送带在使用过程中破损问题是很难免的，那橡胶输送带破损是什么原因造成的呢？输送带厂家教用户该如何修补呢？

首先，我们先看一下橡胶输送带破损是什么原因造成的呢？

局部磨损(表皮损伤)：主要原因是转载处、导料槽、失效的托辊等部位极易卡住较大的物料块，一旦输送带运转起来，必定造成输送带局部的过度磨损。

局部破碎(贯通伤)：输送带在输送物料时，常有较大的石块、较尖锐的物料块夹杂其中，这些物料块在转接处因为缓冲不够，以较大的冲击力撞破输送带，形成窟窿。如果物料中夹杂尖锐物体，如铁撬棍，则极易划破输送带，造成输送带大面积撕裂。

胶接部位损伤：输送带胶接部位因胶带安装时重新搭接硫化而成，如果接头部位处理不好，容易造成接头部位过早磨损、开胶起皮等现象。如果不及时处理，接头部位损伤劣化速度较快，极易发生断带事故。

钢丝芯输送带纵裂：发生原因多为利器卡在某些地方，如刮板清扫器处，操作人员没有及时清理掉，皮带运转后造成了输送带长距离的划伤撕裂。

接下来，我们就通过案例看一下橡胶输送带破损后该如何修补？

某企业水泥熟料粉磨工段橡胶输送带出现局部划伤问题，具体情况如下：橡胶帆布带输送带，幅宽900mm，划痕深度1-2mm，划痕宽度20mm。企业一开始利用冷粘橡胶条和热硫化等方法修补过，但是修补效果不理想而且难以短时间内完成修补。基于此，企业在了解到碳纳米聚合物材料技术可以快速有效修补橡胶输送带破损问题后，与我们取得联系。我司工程师针对企业橡胶输送带破损问题进行了分析并制定了解决方案，双方并就此展开了积极合作。我司技术不仅可以快速有效修补橡胶输送带破损问题，而且高可靠性的材料特性，可以延长装备使用寿命，让维护更省心。