输送带开裂漏料是运输设备中常见的故障问题，主要是由于以下原因所导致：

1. 极端温度变化：当输送带在高温和低温环境中频繁切换时，会导致输送带材料的膨胀和收缩，从而造成开裂。解决思路是使用能够抵御温度变化的耐热材料制造输送带，或者增加对温度变化的控制。

2. 超负荷运输：如果输送带超过其承载能力进行运输，会导致应力集中在某些部位，从而导致开裂。解决思路是合理设计输送带的承载能力，并进行正确的荷载分配。

3. 缺乏维护保养：输送带长时间运行而没有得到适当的维护保养，如缺乏润滑、清洁和调整，会使输送带受到过度磨损和损伤，最终导致开裂漏料。解决思路是制定定期维护计划，包括润滑清洁、检测故障、更换磨损部件等。

4. 弯曲半径过小：如果输送带在弯曲部位的半径过小，会导致带材的过度拉伸和应力集中，从而引发开裂问题。解决思路是增加输送带的弯曲半径，或者使用能够耐受较小弯曲半径的特殊材料。

综上所述，预防输送带开裂漏料问题的关键在于合理选择材料、设计适当的承载能力和弯曲半径，并进行定期的维护保养。只有通过科学的预防措施，才能最大限度地减少输送带开裂漏料问题的发生，提高设备的运行效率和安全性。